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跌落式熔斷器的特點(diǎn)及用途是什么？

跌落式熔斷器是利用熔絲將熔絲管上的活動關(guān)節(jié)（由動觸頭組成）拉緊，使熔斷器保持在合閘狀態(tài)。當(dāng)過負(fù)荷電流或短路電流將熔絲熔斷時，在熔絲管內(nèi)產(chǎn)生電弧。熔絲管內(nèi)壁在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體，管內(nèi)壓力升高，氣體高速向外噴出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的去游離作用。在 電流過零的時候?qū)㈦娀∠�滅。由于熔絲熔斷后活動關(guān)節(jié)釋放，熔絲管跌落，形成明顯可見見隔離斷口。
跌落式熔斷器開斷大電流的能力強(qiáng)，然弧時間約10毫秒，但開斷小電流時，燃弧時間較長。
不會出現(xiàn)截流，故過電壓較低。
在滅弧時會噴射出大量游離氣體，并發(fā)出很大聲響，一般只用在戶外。

如何正確操作跌落式熔斷器

        一般的跌落式熔斷器沒有消弧裝置，所以在變壓器停送電時，為了防止電弧燒傷事故，應(yīng)避免帶負(fù)荷拉閘。變壓器停電時，先拉低壓側(cè)各分路(支路)開關(guān)，再拉低壓線路總開關(guān)，后拉變壓器高壓熔斷器，變壓器送電操作順序與此相反。為了防止誤操作，在拉合高壓熔斷器之前，應(yīng)先檢查低壓開關(guān)是否在斷開位置。RW-10F型跌落式熔斷器帶有滅弧罩和滅弧觸頭，可以拉、合變壓器的額定電流。因此不受以上操作順序的限制。為安全起見，工作人員在操作高壓跌落式熔斷器時，應(yīng)注意以下事項：
        一、操作人員在拉開跌落式熔斷器時，必須使用電壓等級適合，經(jīng)過試驗合格的絕緣桿，穿絕緣鞋、戴絕緣手套、絕緣帽和防目鏡或站在干燥的木臺上，并有人監(jiān)護(hù)，以保人身安全。
       二、操作人員在拉、合跌落式熔斷器開始或終了時，不得有沖擊。沖擊將會損傷熔斷器，如將絕緣子拉斷、撞裂，鴨嘴撞偏，操作環(huán)拉掉、撞斷等。工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時，千萬不要用力過猛，發(fā)生沖擊，以免損壞熔斷器，且分、合必須到位。 　　合熔斷器的過程用力是慢(開始)--快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)--慢(當(dāng)動觸頭臨近合閘終了時)。拉熔斷器的過程用力是慢(開始)--快(當(dāng)動觸頭臨近靜觸頭時)--慢(當(dāng)動觸頭臨近拉閘終了時)�？焓菫榱朔乐闺娀≡斐呻娖鞫搪泛妥苽�觸頭，慢是為了防止操作沖擊力，造成熔斷器機(jī)械損傷。
        三、配電變壓器停送電操作順序：在一般情況下，停電時應(yīng)先拉開負(fù)荷側(cè)的低壓開關(guān)，再拉開電源側(cè)的高壓跌落式熔斷器。在多電源的情況下，按上述順序停電，可以防止變壓器反送電，遇有故障時，保護(hù)可能拒動，延長故障切除時間，使事故擴(kuò)大。從電源側(cè)逐級進(jìn)行送電操作，可以減少沖擊起動電流(負(fù)荷)，減少電壓波動，保證設(shè)備安全運(yùn)行。如遇有故障，可立即跳閘或停止操作，便于按送電范圍檢查、判斷和處理。停電時先停負(fù)荷側(cè)，從低壓到高壓逐級停電操作順序，可以避免開關(guān)切斷較大的電流量，減少操作過電壓的幅值、次數(shù)。操作中盡量避免帶負(fù)荷拉合跌落式熔斷器，如果發(fā)現(xiàn)操作中帶負(fù)荷錯合熔斷器，即使合錯，甚至發(fā)生電弧，也不準(zhǔn)將熔斷器再拉開。如果發(fā)生帶負(fù)荷錯拉熔斷器，在動觸頭剛離開固定觸頭時，便發(fā)生電弧，這時應(yīng)立即合上，可以消滅電弧，避免事故擴(kuò)大。但如熔斷器已全部拉開，則不許將誤拉的熔斷器再合上。對于容量為200千伏安及以下的配電變壓器，允許其高壓側(cè)的熔斷器分、合負(fù)荷電流。
        四、高壓跌落式熔斷器三相的操作順序。停電操作時，應(yīng)先拉中間相，后拉兩邊相。送電時則先合兩邊相，后合中間相。停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相切斷時的電流要小于邊相(電路一部分負(fù)荷轉(zhuǎn)由兩相承擔(dān))，因而電弧小，對兩邊相無危險。操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時，電流較大，而此時中相已拉開，另兩個跌落式熔斷器相距較遠(yuǎn)，可防止電弧拉長造成相間短路。遇到大風(fēng)時，要按先拉中間相，再拉背風(fēng)相，后拉迎風(fēng)相的順序進(jìn)行停電。送電時則先合迎風(fēng)相，再合背鳳相，后合中間相，這樣可以防止風(fēng)吹電弧造成短路。